• <tt id="owmue"></tt>
  • <strong id="owmue"></strong>
  • <s id="owmue"></s>
  • 導電油墨

    聯系我們

    深圳市興華硅膠材料有限公司
    網  址:www.asaluxe.com
    聯系人:晏東華
    手  機:13631503579
    電  話:0755--89569629
    傳  真:0755--89569629
    郵  箱:13631503579@163.com
    地  址:深圳市龍崗區愛聯臺中工業區

    導電油墨常見使用誤區

    您的當前位置: 首 頁 >> 新聞資訊 >> 社會新聞

    導電油墨常見使用誤區

    發布日期:2017-09-29 00:00 來源:http://www.asaluxe.com 點擊:

    導電油墨常見使用誤區
        
    導電油墨印線板常見故障之一:絲印成品墨跡表面產生氣泡。

    1、刮板刮印速度太快過于干燥;
    2、油墨本身有氣泡或粘度不均勻;
    3、絲網被污染;
    4、承印物表面不潔或有油污;
    5、油墨的粘度過大。

    改善措施:

    1、調整刮板速度;
    2、攪拌均勻;
    3、清洗絲網;
    4、清潔承印物表面;
    5、調整粘度。

    導電油墨印線板常見故障之二:絲印產品圖文尺寸擴大。

    產生此現象的原因有:

    1、油墨粘度太低;
    2、油墨流動性大;
    3、絲網張力太低;
    4、刮刀壓力太大;
    5、曝光線條有鋸齒(狗牙)現象。

    改善措施:

    1、調整油墨粘度;
    2、調整油墨粘度;
    3、更換絲網;
    4、降低刮刀壓力;
    5、Z好采用水菲林。

    導電油墨印線板常見故障之三:碳膜方阻偏高。

    1、網版膜厚太??;
    2、網目數太大;
    3、碳漿粘度太低;
    4、固化時間太短;
    5、固化溫度太低;
    6、網印速度太快;
    7、與其它化學物品混合是否使用專用開油水;
    8、油墨方阻較高;
    9、專稀釋劑/開油水添加過多;
    10、油墨變質或過期。

    改善措施:

    1、增大網膜厚度,多刮幾道感光漿或選用高號數水菲林;
    2、降低選擇的網目數;
    3、調高碳漿粘度;
    4、延長固化時間;
    5、提高固化溫度;
    6、降低網印速度;
    7、勿與其它化學物品混合,使用專用開油水;
    8、選擇低電油墨;
    9、專用稀釋劑不要超過5%;
    10、選用新油墨。

    導電油墨印線板常見故障之四:導電膜附著力差。

    常見的故障原因有八種:

    1、印油墨之前板面未處理清潔(有霧水,銅皮氧化,殘留化學蝕刻液);
    2、固化不完全;
    3、電檢時受到沖擊;
    4、沖切時受到沖擊;
    5、與其它化學物品混合使用非專用稀釋劑;
    6、導電油墨過期;
    7、鍍金、鍍鎳表面太光滑;
    8、網距過大。

    改善措施:

    1、加強板面的清潔干燥處理;
    2、調整固化時間和溫度;
    3、調整電檢時壓力;
    4、模具是否在上模開槽;
    5、使用專用稀釋劑;
    6、更換合格的導電油墨;
    7、電鍍一定采用啞金、啞鎳,如表面太光滑可適當開磨刷輕輕打磨;
    8、降低網距。

    導電油墨印線板常見故障之五:承印物表面局部沒有油墨(漏墨不勻)。

    常見的故障原因有八種:

    1、絲網目數過高,油墨通透性差;
    2、感光膜太厚;
    3、刮板刃口有傷痕斷缺;
    4、刮板壓印力不夠、或壓印力不均勻;
    5、絲網印版和承印物之間間隙過大;
    6、油墨粘度過高,滲透力低;
    7、油墨返回刮板送墨不均勻;
    8、印刷速度過快,使供墨不均勻;
    9、網版上油墨過少;
    10、承印臺不平;
    11、承印物表面有水汽或油污。

    改善措施

    1、改換網版,降低絲網目數;
    2、改善感光膜;
    3、磨刮板刀至鋒利;
    4、調整絲印刮板力度;
    5、降低間隙;
    6、調整油墨粘度;
    7、調整回油方法;
    8、放慢印刷速度;
    9、加入適量油墨;
    10、調整承印臺;
    11、清洗,再過一次前處理機。

    導電油墨印線板常見故障之六:印刷后油墨滲因,產生邊影或虛影、圖文模糊。

    常見的故障原因有九種:

    1、刮刀刃口棱角磨損,刮印中油墨斷絲效果差;
    2、刮板刮印角度過小,致使供墨量過大;
    3、油墨粘度太低,觸變性較差;印刷后油墨延流滲流;
    4、油墨和溶劑攪拌不勻,印刷后溶劑多的油墨產生滲漏現象;
    5、絲印版清洗后,殘留有溶劑;
    6、絲網印版與承印物套印規矩發生錯動;
    7、油墨與絲網目數選擇不當,油墨細度細而絲網目數太低;
    8、絲印中中途停頓或重復印刷;
    9、回墨時刮板用力太大,未刮印時,少量印料已擠出網孔。

    改善措施:

    1、磨研刮板刀至鋒利;
    2、調整刮板角度;
    3、調整粘度;
    4、加長攪拌時間;
    5、清洗網板;
    6、固定位置;
    7、選擇正確絲網;
    8、Z好不重復印刷;
    9、輕刮絲網,防止滲透。

    導電油墨印線板常見故障之七:糊版(堵網)。

    常見的故障原因有七種:

    1、承印物不光滑或強度低,掉粉、掉毛造成糊版;
    2、油墨中的顏料及其它固體顆粒大,絲印時容易堵住網孔;
    3、溫度高,濕度低,油墨中溶劑揮發快,粘度變高;引起堵網;或停機時間過長,也易造成堵網;溫度低,油墨流動性差,也易造成堵網;
    4、絲網印版放置日久,印前未清洗,粘附灰塵,造成堵網;
    5、刮印時壓力過大,刮板彎曲度大,造成刮印時的面接觸,每次刮印油墨都未被刮板刮凈,印版上留下殘余油墨,一定時間后造成結膜而堵網;
    6、網距小、刮印后絲網印版不能脫離承印物,抬起時印版印刷面粘附油墨,易造成堵網;
    7、制版時圖案部分有翳影;

    改善措施:

    1、清洗承印物;
    2、調整油墨;
    3、印刷環境Z好為恒溫恒濕通風空調房,加慢干水調節粘度;
    4、清洗網板;
    5、調整壓力,重磨刮刀;
    6、調整網距;
    7、用化工產品清除翳影。

    相關標簽:導電油墨

    聯系我們

    手  機:13631503579
    電話:+86-0755--89569629
    傳真:0755--89569629
    地址:廣東省深圳市龍崗區愛聯臺中工業區

    關注我們

    • 手機官網
      手機官網
    • 微信
      微信
    Copyright ? 2020 深圳市興華硅膠材料有限公司 版權所有 粵ICP備16088719號 技術支持:華企立方 【后臺管理】
    企業分站 | 網站地圖 | RSS | XML
    欧洲高清vodafonewifi巨大
  • <tt id="owmue"></tt>
  • <strong id="owmue"></strong>
  • <s id="owmue"></s>